“制造業(yè)不能垮!”這是知名經(jīng)濟(jì)學(xué)家樊綱始終堅(jiān)持的觀點(diǎn)。在中國裝備制造業(yè)版圖上,浙江是不可忽略的一筆;在浙江制造業(yè)的版圖上,杭州又是一顆璀璨的明珠。統(tǒng)計(jì)顯示,杭州規(guī)模以上裝備制造業(yè)的總產(chǎn)值占全省的1/4。
近年來,杭州已有不少大企業(yè)“移植”到臨安經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),其中也包括杭叉工程機(jī)械集團(tuán)。說起杭叉,很多人只會(huì)想到石橋路的老工廠,如今它卻以嶄新的姿態(tài)矗立在臨安青山湖畔。
開年以來,杭叉先后接到了東方航空、南方航空、中國國際航空、中石化、中石油、中鐵快運(yùn)、寶鋼、首鋼、上海大眾、五十鈴等大客戶的訂單,這讓人明白了為什么前年中宣部要求重點(diǎn)報(bào)道8家裝備制造業(yè)時(shí)選中了當(dāng)時(shí)并不太引人注目的杭叉。
巍巍天目山舉臂,碧波青山湖開懷。在臨安的青山綠水間,杭州裝備制造業(yè)正在迅速崛起。
提貨車排成長蛇陣
每天進(jìn)出有400多輛集裝箱車
杭叉工程機(jī)械集團(tuán)公司大門前,排著長長的集裝箱重載車車隊(duì)。“像這樣的車,每天進(jìn)出有400多輛,有送原材料的,有運(yùn)輸成品叉車的!焙疾娑麻L趙禮敏指著旁邊長長的車隊(duì)說。
正說著,幾輛滿載著杭叉叉車的集裝箱重載車緩緩地駛出工業(yè)園大門。
從辦公大樓9樓放眼望去,遠(yuǎn)山如黛,500多畝的工業(yè)園盡收眼底,視線十分開闊。據(jù)介紹,這片工業(yè)園是幾條完整的生產(chǎn)線,類似于汽車的整車生產(chǎn)線!颁摪暹\(yùn)進(jìn)來后,進(jìn)下料車間,然后根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行裁剪,進(jìn)入焊接車間、噴漆車間,形成車架,經(jīng)過傳輸帶,進(jìn)入總裝車間!壁w禮敏說。
這里全部實(shí)行專業(yè)化生產(chǎn)流水線組裝、調(diào)試和整機(jī)檢測,擁有了五條叉車總裝線、四條整機(jī)檢測線、三條門架裝配線、兩條橋箱裝配線和四條部件及整機(jī)油漆涂裝線,可生產(chǎn)不同噸位的叉車,大到25噸的,小到1.5噸的,都是全自動(dòng)化生產(chǎn),平均每天產(chǎn)量達(dá)250臺(tái)成車。
老企業(yè)遷往衛(wèi)星城
轉(zhuǎn)型升級(jí)演繹“驚人增長點(diǎn)”
杭叉是由老國企改制而來,設(shè)備、工裝都比較落后,每年40%的增長使原來5000臺(tái)的產(chǎn)能明顯不足,后來通過技改使產(chǎn)能擴(kuò)大到3萬臺(tái),靠租賃場地,廠區(qū)分散,物流成本高,企業(yè)發(fā)展受到限制,“移民”臨安,無疑是演繹了轉(zhuǎn)型升級(jí)的“乾坤大挪移”。
“現(xiàn)在企業(yè)用上了先進(jìn)的生產(chǎn)裝備及ERP信息化手段,生產(chǎn)流程優(yōu)化了,成品庫存和物流費(fèi)用大幅降低,應(yīng)急交貨反應(yīng)能力也比以前快了!惫ぷ魅藛T介紹說。
今年開年以來,該公司實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷兩旺的喜人形勢,月銷量、日發(fā)貨量都創(chuàng)下歷史最高紀(jì)錄,3月單月銷量預(yù)計(jì)將超出6000臺(tái),相當(dāng)于改制前全年銷量的3倍,最高一天發(fā)貨達(dá)294臺(tái)!斑@在以前是想都不敢想的,搬遷讓產(chǎn)能得到釋放,提高了市場占有率!焙疾婀こ虣C(jī)械集團(tuán)董事長趙禮敏說。
“目前,杭叉的電動(dòng)叉車比例還不算高,但國外的增長很快,這是一個(gè)潛在增長點(diǎn),我們也在逐年調(diào)整!睋(jù)悉,最新研發(fā)的XF新系列叉車,采用了全浮技術(shù),因其高配置、耗能少、震動(dòng)和噪音較弱等特點(diǎn)而備受歐洲市場青睞,眼下在國內(nèi)還沒有銷售,在國內(nèi)一上市就可能被“拷貝”。
走進(jìn)大樓的時(shí)候,記者發(fā)現(xiàn)辦公大樓門口豎著一塊樓層指示牌,六樓是研發(fā)培訓(xùn)中心,這也是杭叉的競爭力所在。據(jù)介紹,杭叉擁有自己專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),其中技術(shù)人員300多人,設(shè)計(jì)人員170多人,每年的研發(fā)經(jīng)費(fèi)保證在銷售收入的4%左右。
外商投來欽佩目光
要做中國叉車行業(yè)“排頭兵”
“2009年金融危機(jī)中,國際上叉車行業(yè)效益下降了50%,但我們?nèi)匀挥幸环N‘破土而出’的新生狀態(tài),應(yīng)該來說,是搬遷為轉(zhuǎn)型升級(jí)和跨越發(fā)展提供了契機(jī)!壁w禮敏說。
“人家在降,你不降,就是增長!2009年金融危機(jī)以后,杭叉調(diào)整了市場結(jié)構(gòu),由原來的內(nèi)外銷4∶6的比例,調(diào)整為現(xiàn)在的8.5∶1.5,全年銷售叉車34458臺(tái),實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入36億元,出口創(chuàng)匯5億元,利稅3億元,銷量、出口、效益分別獲得了行業(yè)第一。
就在前不久,杭叉先后接到了中國鋁業(yè)、中國儲(chǔ)運(yùn)、中集物流、五十鈴等大客戶的訂單。要知道,在激烈的競爭中,要拿到這些大訂單是多么不容易,國內(nèi)有中聯(lián)重科、廣西柳工、三一集團(tuán)、山河智能、安徽合力、徐工集團(tuán)等,國外有德國林德、韓國大宇及現(xiàn)代等,對(duì)這些客戶都虎視眈眈,杭叉硬是靠著自己的優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù),以及“邁小步、不停步、跨大步”漸進(jìn)式發(fā)展模式,把這些客戶緊緊地拽在手里了,進(jìn)一步確立了它在行業(yè)中“排頭兵”的地位。
最近,日本一家制造業(yè)巨頭與杭叉有一個(gè)合作項(xiàng)目,合作協(xié)議書是由日方起草的,但我們注意到協(xié)議書上面寫的是“強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合”。這位日本外賓曾向杭叉伸出大拇指:“中國制造太厲害了,太快了,日本同樣的企業(yè),可能要花幾十年的時(shí)間才能達(dá)到杭叉的這種境界!
“顯然,制造業(yè)巨頭對(duì)我們的態(tài)度已發(fā)生了變化,已由原來的俯視,變成了如今的平起平坐了!闭f這話的時(shí)候,趙禮敏臉上洋溢著自豪的神情。
記者在杭叉一份計(jì)劃書上看到這樣的文字:“2010年經(jīng)營目標(biāo)是力爭銷量突破4萬臺(tái),集團(tuán)總收入超過50億元,保持行業(yè)第一,力爭成就全球5強(qiáng)。”
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